在许多地方,客户使用墓碑雕刻机加工墓碑,通常是在墓碑上雕刻由瓷器熔合而成的金属雕像,这需要在墓碑上挖一个稍微大一点的槽,然后用水泥或大理石胶水把它固定在墓碑上。
大多数客户不知道如何正确加工这个小槽,所以有两种常见的错误加工方法。第一种是用文太2D或雕刻面积进行加工,一层一层慢慢打磨。这种方法对青石效果较好。毕竟,一把刀可以再长几毫米,它对花岗岩很坚硬,一个手掌大小的洞可以挖将近一个小时。第二种:让刀努力工作,运行困难,害怕打破,用一个很粗略的刀加工,缩短处理时间,但通常工具和墓碑雕刻机也承受着巨大的压力在极限情况下,很长一段时间,机器磨损,工具损坏,结果更糟。
以上两种方法是不正确和不合理的。真正合理的方法是用6毫米直刀在几分钟内挖出1厘米深的槽,大大延长了刀具的使用寿命。
我们先使用墓碑雕刻机进行螺旋下刀环绕轮廓,进行轮廓螺旋加工到指定深度,然后使用环绕走刀,由外而内,进行清料加工,重叠率或者路径间距,根据实际使用刀具的大小,进行设置,一般设置为刀具的30%左右,这样可以加快速度,几分钟,这个瓷像孔就加工完成了,不仅速度快,瓷像孔的边缘还十分整齐,没有锯齿。
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